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震?？萍汲掷m深化在精密級進沖壓模具及下游精密結構件領域的專業能力和市場地位。公司前身是成立于1994年的寧波震大鋼針制造有限公司，2012年整體變更為股份有限公司，2021年，公司在深交所創業板市場上市。

公司主營業務包括精密級進沖壓模具及下游精密結構件的研發、設計、生產和銷售。精密級進沖壓模具方面，公司擁有深厚的技術積累和完整的制造體系，能夠為家用電器及汽車零部件制造商等提供用于生產電池結構件、電機鐵芯等關鍵部件的模具；精密結構件方面，公司以模具為依托，主要生產電機鐵芯結構件和動力鋰電池精密結構件，在新能源汽車等領域廣泛應用。

公司業務不斷拓展，積累了大量優質客戶資源，形成了良好的市場口碑。公司經過多年的發展和沉淀，憑借先進的技術優勢、豐富的生產經驗、穩定的產品性能，積累了格力系、美的系、比亞迪系、寧德時代等諸多優質客戶資源，且建立了長期合作關系，為進一步深耕市場打下了基礎。2023年，公司電機鐵芯業務在新能源汽車驅動電機領域發展迅速，進入小米汽車供應鏈、理想汽車供應鏈等。

作為專業從事精密級進沖壓模具及下游精密結構件的研發、設計、生產和銷售的高新技術企業，基于超過20年的沖壓模具開發經驗和不斷的技術研發投入，震?？萍家颜莆肇S富的精密級進沖壓模具開發經驗、完整的模具設計和制造技術及體系，具備設計和制造大型、多列、高速、高強度精密級進沖壓模具的能力。精密級進沖壓模具產品的制造精度、綜合壽命、沖壓次數等可量化質量指標均已為國內領先水平。震裕科技以精密級進沖壓模具的設計開發為核心，并以自身設計開發的沖壓模具為基礎，為全球范圍內的家用電器制造商及汽車、工業工控制造商等提供定制化的精密級進沖壓模具，向客戶提供廣泛應用于家電、新能源鋰電池、汽車、工業工控等行業領域的精密結構件產品。生產的精密級進沖壓模具在家用電器、汽車、工業自動化等行業制造體系中占據核心位置。

震?？萍季芗夁M沖壓模具生產模式成熟。由于公司精密級進沖壓模具產品、精密結構件產品具有差異化和個性化的特征，公司生產模式屬于非標準產品的定制化生產，公司主要采用以銷定產的生產方式，根據客戶的訂單或客戶的需求預測制定生產計劃組織生產。首先，公司根據客戶需求，自主完成模具設計、工藝編制、制定物料需求計劃，核心零部件由公司內部機械加工、非核心部件采用外購方式，這種專業協作的生產模式使公司生產精力集中在主營產品加工的核心技術上，保留了公司具有核心競爭力的制造技術，同時借助外部專業資源提高生產效率和產品性能；通過公司內外結合產生的協同效應，節約公司資源，最大限度地利用自有資源發展主營業務，提高了生產效率。公司精密級進沖壓模具產品生產涉及的主要環節包括零部件加工、模具裝配，其中零部件加工環節主要包括坐標磨、慢走絲、快走絲、CNC、電火花、型磨、外圓磨、熱處理、精雕、深孔鉆等。模具系由上千個零件組裝而成，每個零件都有多道加工工序，模具的生產沒有固定的加工順序，且往往多套模具的零件同時處于生產流轉環節，不同零件所用到的工序各不相同，公司統一調配各零件的生產加工，最終裝配成整套模具。

公司2015年成立鋰電事業部，著手布局鋰電池精密結構件業務，產品主要為新能源汽車動力鋰電池蓋板和殼體。公司憑借自身模具開發優勢、鐵芯沖壓規?；⒆詣踊a經驗以及自2015 年來與寧德時代的合作經驗，形成了動力鋰電池精密結構件的技術平臺，業務規模迅速增長，2023年收入達到32.66億元。

公司鋰電池精密結構件的蓋板和殼體均大部分由精密模具沖壓而成，沖壓件是動力鋰電池精密結構件的主要組成部分，其余主要為注塑件以及外購的密封圈等輔助配件，精密結構件 80%以上重量來自于沖壓件。動力鋰電池精密結構件業務是公司產業鏈延伸的結果，系精密級進沖壓模具業務的下游延伸及電機鐵芯業務的橫向擴展。

公司電機鐵芯業務存在強競爭力。2013年公司涉足電機鐵芯行業，在蘇州成立了范斯特沖壓，開始為高端客戶配套提供精密沖壓產品。公司精密級進沖壓模具主要應用于家用電器、汽車、工業工控等領域電機鐵芯的沖壓制造，在家用電器、汽車、工業自動化等行業制造體系中占據核心位置。基于超過 20 年的沖壓模具開發經驗和不斷的技術研發投入，公司已掌握精密級進模具的設計和制造技術，具備設計和制造大型、多列、高速、高強度精密級進沖壓模具的能力。能夠維持長久且持續的電機鐵芯的供應。

技術創新是公司的核心競爭優勢之一，是公司保持快速穩健發展的關鍵所在。公司經過多年精密電機級進沖壓模具開發、制造經驗積累，擁有以大型三列、多列為代表的、數千套中高端精密級進沖壓模具開發實踐經歷。公司模具產品的研發與制造能力，持續保持在行業內綜合技術能力的領先地位，能夠很好地支撐公司精密結構件業務的技術需求。2023年公司電機鐵芯營收17億。

目前，電機鐵芯定轉子沖片及鐵芯產品的生產主要包括沖壓、焊接、壓鑄、退火、檢驗等一個或多個環節，公司針對不同的產品工藝特點進行生產線流程的動態配置，有效適應電機鐵芯產品訂單多種類、多型號的特點。其生產工藝如下：

模具生產獨立且完整，技術體系標準穩定。公司精密級沖壓模具系由上千個零件組裝而成，主要應用于精密結構件的生產制造。沖壓模具由多個工位組成，各工位按順序關聯完成不同的加工，在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工。一次行程完成以后，由沖床送料機精準按照一個固定的步距將材料向前移動，在一副精密級進沖壓模具上就可以完成沖裁、彎曲、拉伸、成形、焊接、鉚接等多個工序，實現自動化一次性連續大批量沖制成型。

生產工藝步步細分，保留公司核心競爭力。公司精密級進沖壓模具產品生產涉及的主要環節包括零部件加工、模具裝配，其中零部件加工環節主要包括坐標磨、慢走絲、快走絲、CNC、電火花、型磨、外圓磨、熱處理、精雕、深孔鉆等。模具系由上千個零件組裝而成，每個零件都有多道加工工序，模具的生產沒有固定的加工順序，且往往多套模具的零件同時處于生產流轉環節，不同零件所用到的工序各不相同，公司統一調配各零件的生產加工，最終裝配成整套模具。

加工設備精密先進，市場地位穩中有進。公司擁有世界一流的精密加工檢測設備：瑞士豪澤、美國穆爾連續軌跡坐標磨床，瑞士阿奇夏米爾慢走絲切割機床，日本瓦西諾光學曲線磨床，德國德馬吉大型精密加工中心，AIDA200T、300T高速沖床，以及高精度三坐標測量儀、萬能工具顯微鏡等過百臺/套高精密加工檢測設備。震裕科技深耕模具行業二十余年、專注研發高端級進沖壓模具，已在模具市場占據一席之地，并成為國內前十大壓縮機生產企業電機鐵芯模具的主要供應商。隨著中國模具制造行業也在不斷推動技術的革新升級，行業技術水平不斷提高，產品質量穩步提升，下游行業的快速發展，模具行業未來整體態勢呈穩步提升趨勢。

技術成果優化轉移，能力圈由模具拓寬至結構件。公司以模具技術為基石，逐步拓展下游精密沖壓產業，于2013年及2015年將業務延伸至電機鐵芯精密沖壓及新能源汽車動力鋰電池精密結構件領域。公司電機鐵芯的主要產品包括電機定子、轉子沖片和鐵芯。

生產工藝高度重合，公司再繪絲杠藍圖。公司作為精密級進沖壓模具領域的領先者，通過借鑒日本三井精機工業株式會社、日本黑田精工株式會社等國內外同行成熟發展經驗以及秉承市場導向的原則，以精密級進沖壓模具領域為核心， 以精密結構件中電機鐵芯及動力鋰電池精密結構件產品為兩翼，形成“一體兩翼”的發展戰略。上述公司精密加工工藝與行星滾柱絲杠的生產工藝高度重合類似，包括坐標磨、慢走絲、型磨、外圓磨、熱處理、精雕、深孔鉆等為公司絲杠生產以及進軍機器人市場提供堅實技術保障。

積極布局人形機器人精密絲杠，公司行星滾柱絲杠順利出樣。公司機器人精密零部件開拓下游客戶進展順利，行星滾柱絲杠產品有兩家本體廠小批試制、兩家打樣，另有兩到三家技術交流。

成立子公司力求業務升級與突破。依托公司在超精密機械零件設計及制造領域沉淀的全球一流的技術能力，公司已逐步在人形機器人領域所需精密零件，如：直線執行器、旋轉執行器中的傳動模塊中的核心零部件等精密零件中取得技術工藝突破，并實現產品的小批量交付，在其驅動模塊的電機鐵芯業務也開始取得訂單，并逐步增加。為進一步抓住人形機器人等新興產業潛在的發展機遇，公司成立子公司作為人形機器人及低空飛行器等新興領域的產業發展平臺專注產品的設計和制造，力求實現公司業務的再次升級與突破，實現公司的可持續發展。